起動與停車 :
㈠起動前準備
1. 用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。
2. 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。
3. 用手盤動泵以使?jié)櫥�液進入機械密封端面。
4. 點動電機，確定轉向是否正確。

㈡起動與運行
1. 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
2. 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節(jié)到所需工況。
3. 注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏，＜3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤＝70度C，如果發(fā)現異常情況，應及時處理。

㈢停車
1. 逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
2. 關閉進口閥門。
3. 如環(huán)境溫度低于0度C，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
4. 如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。
 

泵的維護與保養(yǎng) :
㈠運行中的維護和保養(yǎng)
1. 水管路必須高度密封。
2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3. 禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。
4. 定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。
5. 泵在運行過程中應有專人看管，以免發(fā)生意外。
6.泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7.泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

㈡機械密封維護與保養(yǎng) :
1. 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2. 嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3. 起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

故障原因及排除方法